Polystyrene គឺជាផ្លាស្ទិចមួយដែលត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។ប៉ូលីស្ទីរីនពង្រីក ដែលជាវត្ថុធាតុកំដៅ រលាយនៅពេលកំដៅ ហើយប្រែជារឹងនៅពេលត្រជាក់។វាមានអ៊ីសូឡង់កម្ដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងយូរអង្វែង ភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិច និងការប៉ះទង្គិច ការប្រឆាំងនឹងភាពចាស់ និងការជ្រាបទឹក ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យផ្សេងៗដូចជា សំណង់ ការវេចខ្ចប់ ផលិតផលអគ្គិសនី និងអេឡិចត្រូនិក នាវា យានជំនិះ និងការផលិតយន្តហោះ សម្ភារៈតុបតែង។ និងការសាងសង់លំនៅដ្ឋាន។ប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ។ជាង 50% នៃពួកគេគឺជាវេចខ្ចប់ស្រូបឆក់អេឡិចត្រូនិច និងអគ្គិសនី ប្រអប់ត្រី និងផលិតផលកសិកម្ម និងការវេចខ្ចប់ស្រស់ផ្សេងទៀត ដែលជួយសម្រួលដល់ជីវិតរបស់យើងយ៉ាងខ្លាំង។
ការបង្កើតចំហាយ EPS - ដំណើរការសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម
ជាធម្មតា ដំណើរការផ្សិត EPS រួមបញ្ចូលនូវជំហានសំខាន់ៗដូចខាងក្រោមៈ ការបង្កើតមុន → ការព្យាបាល → ការបង្កើតផ្សិត។Pre-flashing គឺត្រូវដាក់គ្រាប់ EPS ចូលទៅក្នុងធុងរបស់ម៉ាស៊ីន pre-flashing ហើយកំដៅវាដោយចំហាយទឹករហូតដល់វាទន់។ភ្នាក់ងារបង្កើតពពុះ (ជាធម្មតា 4-7% pentane) ដែលផ្ទុកនៅក្នុងអង្កាំ EPS ចាប់ផ្តើមឆ្អិន និងចំហាយ។ឧស្ម័ន pentane បំប្លែង បង្កើនសម្ពាធនៅខាងក្នុង EPS beads ដែលបណ្តាលឱ្យពួកវាពង្រីកបរិមាណ។ក្នុងល្បឿននៃពពុះដែលអាចអនុញ្ញាតបាន សមាមាត្រពពុះដែលត្រូវការ ឬទម្ងន់ក្រាមភាគល្អិតអាចទទួលបានដោយការកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពមុនការពង្រីក សម្ពាធចំហាយ បរិមាណចំណី ល។
ភាគល្អិតនៃពពុះដែលទើបបង្កើតថ្មីមានភាពទន់ និងមិនមានភាពបត់បែនដោយសារការរលាយនៃសារធាតុបង្កើតពពុះ និងការកកិតនៃសារធាតុពពុះដែលនៅសេសសល់ ហើយផ្នែកខាងក្នុងស្ថិតក្នុងស្ថានភាពខ្វះចន្លោះ ហើយទន់ និងមិនមានលំនឹង។ដូច្នេះត្រូវតែមានពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ខ្យល់ចូលក្នុង micropores នៅខាងក្នុងភាគល្អិតនៃពពុះ ដើម្បីរក្សាតុល្យភាពសម្ពាធខាងក្នុង និងខាងក្រៅ។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាអនុញ្ញាតឱ្យភាគល្អិតនៃ Foam ដែលភ្ជាប់មកជាមួយ dissipate សំណើម និងលុបបំបាត់អគ្គិសនីឋិតិវន្តដែលកកកុញដោយធម្មជាតិដោយការកកិតនៃភាគល្អិត Foam នេះ។ដំណើរការនេះត្រូវបានគេហៅថាការព្យាបាលដែលជាទូទៅត្រូវចំណាយពេលប្រហែល 4-6 ម៉ោង។អង្កាំដែលបានពង្រីកមុន និងស្ងួតត្រូវបានផ្ទេរទៅផ្សិត ហើយចំហាយត្រូវបានបន្ថែមម្តងទៀតដើម្បីធ្វើឱ្យអង្កាំមានភាពស្អិតរមួត ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ និងរុះរើដើម្បីទទួលបានផលិតផលដែលមានពពុះ។
វាអាចត្រូវបានរកឃើញពីដំណើរការខាងលើដែលថាចំហាយទឹកគឺជាប្រភពថាមពលកំដៅដែលមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ការផលិតពពុះ EPS ។ប៉ុន្តែការឡើងកំដៅនៃចំហាយទឹក និងភាពត្រជាក់នៃប៉មទឹកក៏ជាការប្រើប្រាស់ថាមពលដ៏សំខាន់បំផុត និងតំណភ្ជាប់ការបំភាយកាបូននៅក្នុងដំណើរការផលិត។តើមានដំណើរការជំនួសដែលមានប្រសិទ្ធភាពថាមពលជាងសម្រាប់ការលាយពពុះភាគល្អិតដោយមិនប្រើចំហាយទឹកទេ?
ការរលាយប្រេកង់វិទ្យុរលកអេឡិចត្រូម៉ាញេទិក ក្រុម Kurt Esa Group (ហៅកាត់ថា "Kurt") មកពីប្រទេសអាល្លឺម៉ង់បានផ្តល់ចម្លើយរបស់ពួកគេ។
បច្ចេកវិជ្ជាស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍បដិវត្តន៍នេះ ខុសពីដំណើរការចំហាយទឹកបែបប្រពៃណី ដែលប្រើរលកវិទ្យុសម្រាប់កំដៅ។កំដៅរលកវិទ្យុគឺជាវិធីសាស្រ្តកំដៅដែលពឹងផ្អែកលើវត្ថុដើម្បីស្រូបយកថាមពលរលកវិទ្យុហើយបំប្លែងវាទៅជាថាមពលកំដៅដើម្បីឱ្យរាងកាយទាំងមូលឡើងកំដៅក្នុងពេលតែមួយ។មូលដ្ឋាននៃការសម្រេចរបស់វាគឺវាលជំនួស dielectric ។តាមរយៈចលនាច្រាសប្រេកង់ខ្ពស់នៃម៉ូលេគុល dipole នៅខាងក្នុងរាងកាយដែលគេឱ្យឈ្មោះថា "កំដៅកកិតខាងក្នុង" ត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃសម្ភារៈដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។ដោយគ្មានដំណើរការកំដៅណាមួយ សម្ភារៈខាងក្នុង និងខាងក្រៅអាចត្រូវបានកំដៅ។កំដៅដំណាលគ្នានិងកំដៅក្នុងពេលដំណាលគ្នាល្បឿនកំដៅគឺលឿននិងឯកសណ្ឋានហើយគោលបំណងកំដៅអាចសម្រេចបានតែដោយប្រភាគឬច្រើនភាគដប់នៃការប្រើប្រាស់ថាមពលនៃវិធីសាស្រ្តកំដៅប្រពៃណី។ដូច្នេះដំណើរការរំខាននេះគឺសមរម្យជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការអង្កាំពង្រីកដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលប៉ូល។សម្រាប់ការព្យាបាលសម្ភារៈដែលមិនមានរាងប៉ូលរួមទាំងអង្កាំ EPS វាគ្រាន់តែជាការចាំបាច់ក្នុងការប្រើសារធាតុបន្ថែមដែលសមស្រប។
ជាទូទៅ សារធាតុប៉ូលីម៊ែរអាចបែងចែកទៅជាប៉ូលីម័រប៉ូលីម័រ និងប៉ូលីមដែលមិនមានប៉ូលីម័រ ប៉ុន្តែវិធីសាស្ត្រចាត់ថ្នាក់នេះគឺមានលក្ខណៈទូទៅ ហើយមិនងាយស្រួលក្នុងការកំណត់នោះទេ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ប៉ូលីអូលហ្វីន (ប៉ូលីអេទីលលីន ប៉ូលីស្ទីរ៉េន ជាដើម) ត្រូវបានគេហៅថាជាចម្បងប៉ូលីម៊ែរដែលមិនមានប៉ូល ហើយប៉ូលីម៊ែរដែលមានក្រុមប៉ូលនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ចំហៀងត្រូវបានគេហៅថាប៉ូលីមប៉ូល។ជាទូទៅ គេអាចវិនិច្ឆ័យបានតាមលក្ខណៈនៃក្រុមមុខងារនៅលើវត្ថុធាតុ polymer ដូចជា ប៉ូលីម៊ែរដែលមានក្រុមអាមីដ ក្រុមនីទ្រីល ក្រុមអេស្ទ័រ ហាឡូហ្សែន ជាដើម គឺជាប៉ូល ខណៈប៉ូលីអេទីឡែន ប៉ូលីភីលីន និងប៉ូលីស្ទីរីន មិនមានក្រុមប៉ូល នៅលើខ្សែសង្វាក់លំនឹង ដូច្នេះវត្ថុធាតុ polymer ក៏មិនរាងប៉ូលដែរ។
មានន័យថា ដំណើរការបង្កើតរលកអេឡិចត្រូម៉ាញេទិករលាយ ត្រូវការតែអគ្គិសនី និងខ្យល់ ហើយមិនចាំបាច់ដំឡើងប្រព័ន្ធចំហាយទឹក ឬឧបករណ៍ត្រជាក់អាងទឹក ដែលសាមញ្ញ និងងាយស្រួល ហើយសន្សំសំចៃថាមពល និងការពារបរិស្ថាន។ .បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដំណើរការផលិតដោយប្រើចំហាយទឹក វាអាចសន្សំសំចៃថាមពលបាន 90%។តាមរយៈការលុបបំបាត់តម្រូវការប្រើប្រាស់ចំហាយទឹក និងទឹក ការប្រើប្រាស់ Kurtz WAVE FOAMER អាចសន្សំសំចៃទឹកបាន 4 លានលីត្រក្នុងមួយឆ្នាំ ដែលស្មើនឹងការប្រើប្រាស់ទឹកប្រចាំឆ្នាំយ៉ាងហោចណាស់ 6,000 នាក់។
បន្ថែមពីលើការសន្សំថាមពល និងការការពារបរិស្ថាន ការរលាយប្រេកង់វិទ្យុរលកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចក៏អាចផលិតផលិតផល Foam ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ផងដែរ។មានតែការប្រើប្រាស់រលកអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកក្នុងជួរប្រេកង់ប៉ុណ្ណោះដែលអាចធានាបាននូវការរលាយ និងការបង្កើតភាគល្អិតពពុះល្អបំផុត។ជាធម្មតាតម្រូវការស្ថេរភាពនៃសន្ទះបិទបើកគឺខ្ពស់ណាស់ដោយប្រើដំណើរការចំហាយទឹកបែបប្រពៃណី បើមិនដូច្នេះទេវានឹងធ្វើឱ្យផលិតផលរួញ និងតូចជាងទំហំដែលបានកំណត់ទុកជាមុនបន្ទាប់ពីត្រជាក់។ខុសពីផ្សិតចំហុយ អត្រារួញនៃផលិតផលដែលផលិតដោយផ្សិតរលាយប្រេកង់វិទ្យុអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ស្ថេរភាពវិមាត្រត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង និងការស្រូបយកចំហាយនៃភាគល្អិតនៃពពុះ និងសំណើមដែលនៅសេសសល់ និងភ្នាក់ងារបង្កើតពពុះនៅក្នុងផ្សិតដែលបណ្តាលមកពីការខាប់។ ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។វីដេអូមួយ តោះសាកល្បងមើលទាំងអស់គ្នា!
លើសពីនេះ បច្ចេកវិជ្ជារលាយនៃប្រេកង់វិទ្យុ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រានៃការងើបឡើងវិញនៃវត្ថុធាតុដើមដែលមានពពុះ។ជាធម្មតា ការកែច្នៃផលិតផល Foam ត្រូវបានអនុវត្តទាំងមេកានិច ឬគីមី។ក្នុងចំនោមពួកគេ វិធីសាស្ត្រកែឆ្នៃដោយមេកានិក គឺកាត់ដោយផ្ទាល់ និងរលាយផ្លាស្ទិច ហើយបន្ទាប់មកប្រើវាដើម្បីរៀបចំវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃដែលមានគុណភាពទាប ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់សម្ភារៈច្រើនតែអន់ជាងវត្ថុធាតុ polymer ដើម (រូបភាពទី 1)។បន្ទាប់មក ម៉ូលេគុលតូចៗដែលទទួលបានត្រូវបានប្រើជាវត្ថុធាតុដើមដើម្បីរៀបចំភាគល្អិតពពុះថ្មី។បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រមេកានិក ស្ថេរភាពនៃភាគល្អិតពពុះថ្មីត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ប៉ុន្តែដំណើរការនេះមានការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ និងអត្រានៃការងើបឡើងវិញទាប។
យកផ្លាស្ទិចប៉ូលីអេទីឡែនជាឧទាហរណ៍ សីតុណ្ហភាពរលួយនៃសម្ភារៈនេះត្រូវលើសពី 600 °C ហើយអត្រានៃការងើបឡើងវិញនៃអេទីឡែនម៉ូណូម័រគឺតិចជាង 10% ។EPS ដែលផលិតដោយដំណើរការចំហុយបែបប្រពៃណីអាចកែច្នៃបានរហូតដល់ 20% នៃសម្ភារៈ ខណៈដែល EPS ដែលផលិតដោយបច្ចេកវិទ្យា fusion frequency radio មានអត្រាកែច្នៃឡើងវិញ 70% ដែលសមឥតខ្ចោះទៅនឹងគំនិតនៃ "ការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាព"។
បច្ចុប្បន្នគម្រោងរបស់ Kurt "ការកែច្នៃឡើងវិញដោយគ្មានសារធាតុគីមីនៃសម្ភារៈ EPS ដោយបច្ចេកវិទ្យា Fusion ប្រេកង់វិទ្យុ" បានឈ្នះរង្វាន់ថាមពល Bavarian ឆ្នាំ 2020 ។រៀងរាល់ពីរឆ្នាំម្តង បាវ៉ារៀផ្តល់រង្វាន់ដល់អ្នកជោគជ័យឆ្នើមក្នុងវិស័យថាមពល ហើយរង្វាន់ថាមពល Bavarian បានក្លាយជាពានរង្វាន់ខ្ពស់បំផុតមួយក្នុងវិស័យថាមពល។ក្នុងន័យនេះ Rainer Kurtz នាយកប្រតិបត្តិនៃក្រុមហ៊ុន Kurtz Ersa បាននិយាយថា "ចាប់តាំងពីការបង្កើតរបស់ខ្លួនក្នុងឆ្នាំ 1971 Kurtz បានបន្តដឹកនាំការអភិវឌ្ឍឧស្សាហកម្មផលិតផ្សិតស្នោ ហើយបានបន្តអភិវឌ្ឍដំណើរការប្រកបដោយនិរន្តរភាពដើម្បីរួមចំណែកដល់ការផលិតប្រកបដោយនិរន្តរភាពនៅក្នុងពិភពលោក។ .ការរួមចំណែក។រហូតមកដល់ពេលនេះ Kurtz បានបង្កើតភាពខុសគ្នានៃបច្ចេកវិទ្យាប៉ាតង់ឈានមុខគេក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ។ក្នុងចំនោមពួកគេ Kurtz WAVE FOAMER - បច្ចេកវិទ្យាដំណើរការបង្កើតពពុះតាមរលកវិទ្យុ ដែលមិនត្រឹមតែសន្សំសំចៃថាមពល និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងអាចផលិត Foam ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ វាបានផ្លាស់ប្តូរទាំងស្រុងនូវការផលិតផលិតផល Foam បែបប្រពៃណី បង្កើតអនាគតបៃតង។ សម្រាប់ដំណើរការផលិតស្នោប្រកបដោយនិរន្តរភាព”។
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បច្ចេកវិជ្ជាបង្កើតពពុះរលកវិទ្យុរបស់ Kurt បានចាប់ផ្តើមផលិតផលិតផល EPS Foam យ៉ាងច្រើន។នៅពេលអនាគត លោក Kurt គ្រោងនឹងអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យានេះចំពោះសម្ភារៈដែលអាចបំផ្លាញបាន និងសម្ភារៈ EPP ។នៅលើផ្លូវនៃការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាព យើងនឹងបន្តទៅមុខបន្ថែមទៀតជាមួយអតិថិជនរបស់យើង។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-២០-២០២២